A continuación, vamos a ver, poco a poco, la construcción de dicha lámpara, la cual está diseñada por Alberto Martínez Caravaca y construída por mí, Salvador García Hernández.
Su nombre es: "Sweet Honey".
MATERIALES:
-Madera de pino.
-Sierra de corte.
-Máquina de control numérico (CNC).
-Lijadora de banda.
-Lijadora de ratón.
-Papel de lija.
-Maza y formón.
-Pinzas.
-Sargentos.
-Tornillos.
-Sistema eléctrico.
-Cinta métrica.
-Escuadra.
-Cola de carpintero.
-Máquina de taladrar.
Tras pasar los planos pdf al VCarve, programa de la máquina de control numérico (CNC), procedemos al fresado de las piezas. En estas tres imágenes podemos ver el resultado.
Después del fresado separamos las piezas de la plancha.
Utilizamos martillo y formón para despegar los puentes de unión.
Una vez que tenemos las piezas separadas...
...comenzamos a quitarle las rebabas. Para ello utilizaremos una lijadora de banda, consiguiendo así eliminar las marcas de las diferentes pasadas que ha utilizado la máquina de control numérico (CNC) para cortar la madera de pino.
Después, con papel de lija seguiremos lijando para conseguir un acabado más fino.
Vamos a construir la base de la lámpara:
Aquí apreciamos la base más grande de la lámpara. Le hemos realizado un cajeado y un orificio para insertar el cable del porta-bombillas que pondremos posteriormente.
A la base le daremos la vuelta, la sujetaremos a la bancada de la máquina de control numérico (CNC) para hacer una hendidura donde insertaremos el cable de la corriente.
Una vez hecho esto, le pondremos cola de carpintero y pegaremos la siguiente base, sujetándola con sargentos.
Aquí podemos observar ambas bases sujetadas por los nombrados sargentos.
Para que los sargentos no dejen marca en la madera colocaremos algo blando (trozo de plástico, por ejemplo).
Continuamos con otra parte de la lámpara: la barra.
Después de cortarla a medida, hemos lijado los extremos.
En esta parte del proyecto tenía que hacer una canaladura o hendidura que fuese de un extremo a otro de la barra. En el primer intento sugerí en el taller de Maquetismo lo siguiente: primero, encender la máquina de CNC, segundo, en su bancada hacer una guía que sirviese para mantener la barra recta, y tercero, hacer que la máquina hiciese la nombrada canaladura, empujando nosotros la barra.
Como observamos en la foto, el resultado no fue lo que esperábamos, porque la barra al ser redonda se daba la vuelta, entonces la canaladura salía con curvas.
Para corregirlo pusimos cinta de carrocero de un extremo a otro alrededor de la hendidura.
Cogimos una Dremel con una hoja de corte y empezamos a reducir las curvas que habían salido.
Una vez reducidas las curvas, hicimos el trabajo más fino con el martillo y el formón.
Como aquí ya teníamos bien sujeta la barra, pudimos corregir los errores sin problema, e incluso, hacer que esa hendidura se quedase mejor que con el proceso anterior, porque le daba un aspecto más natural.
Cuando terminamos la hendidura, introducimos la barra en la base, pero iba muy justa y no entraba. Por ello hicimos una reducción con la lijadora de banda en cada uno de los extremos.
Tras realizar este proceso, ya entra correctamente en la base y en la carcasa de la lámpara.
A continuación, vamos a ver la carcasa de la pantalla de la lámpara.
Podemos observar por la parte de abajo la unión de la barra de la lámpara con la carcasa con tres piezas formando el cuello de unión. Ahí es donde encajaremos las costillas con los respectivos aros y las atornillaremos.
Ahora tendríamos que ver teóricamente como sería el proceso de unión de las costillas con los aros:
-Primer paso: colocar sobre una costilla todos los aros.
-Segundo paso: poner el resto de costillas.
-Tercer paso: insertar la carcasa en el cuello de unión de la barra.
Tras un rato intentando hacer el tercer paso, vimos que no encajaban bien e hicimos dos retoques:
1. Hacer más grande el espacio donde se insertan las costillas.
2. Retocar las costillas, puesto que no eran iguales.
A continuación, vemos fotos del segundo retoque:
En esta vemos que le hemos colocado cinta de carrocero para que todas las piezas estuviesen bien alineadas.
Con la maza y el formón retocamos las piezas para que sean iguales...
...una vez hecho esto, taladramos un agujero fino y después otro más grande encima, pero sin profundizar más de 3 o 4 mm.
Así los tornillos que pongamos estarán a ras de la madera.
Después de todo, montamos la carcasa.
Colocamos las costillas con los aros en la primera pieza que vemos, que pertenece al cuello de unión.
Como los taladros ya están hechos, procedemos a atornillar:
Antes de atornillar toda la carcasa tenemos que ver que encaja todo correctamente y que las costillas están rectas, lo cual es muy importante. Si no están rectas deforman el aspecto estético de la carcasa, por eso esta parte hay que hacerla poco a poco.
Cuando ya lo tenemos atornillado hay que poner el último aro. En este caso resultó que tenía demasiada holgura. Se soluciona fácilmente poniendo una cuña en esa holgura, pegándola con pasta de cola y viruta de madera.
Dejamos el aro que seque y lijamos las partes imperfectas.
Este es el resultado.
El cajeado interior que vemos es para posteriormente poner la pantalla de la bombilla. El hueco circular del fondo servirá para el portalámparas.
Comenzamos ya con las pantallas.
Esta primera pantalla es una prueba para ver cómo se vería con un contrachapado.
-Primer paso: se coge un bote cilíndrico.
-Segundo paso: se pone el contrachapado alrededor.
-Tercer paso: lo dejamos unos días cogido con pinzas.
-Cuarto paso: cuando ya tenemos esa forma, repetimos los pasos anteriores con un bote cilíndrico más pequeño.
-Quinto paso: insertamos el contrachapado en la base inferior y superior de la pantalla, y la pegamos.
La pantalla definitiva:
Cortamos las varillas de madera a medida.
Las insertamos en la base superior de la pantalla.
La base inferior de la pantalla tiene una hendidura circular por donde se colocarán las varillas de la pantalla.
Aquí tenemos una foto interior de la pantalla:
Procedemos a la unión de todas las partes de la lámpara:
Marcamos dónde van los tacos para que la base de la lámpara no roce el suelo...
...una vez puestos...
...insertamos la barra en la base, haciendo coincidir la hendidura con el orificio de la base para el cable.
Hacemos un taladro fino que atraviese la base y la barra de la lámpara, y hacemos otro más gordo que atraviese 5 mm para insertar el tornillo y que quede a ras de la madera.
Una vez que tenemos unidas la base y la barra, unimos el cuello de unión de la carcasa de la pantalla...
Aquí tenemos unidas todas las partes. La lámpara ya estaría terminada, porque la carcasa no es fija sino que se puede quitar y mover, al igual que la pantalla.
Retiramos la carcasa con la pantalla y montamos el sistema eléctrico.
Ahora sí, estaría terminada la lámpara al completo.
































.jpg)
.jpg)
No hay comentarios:
Publicar un comentario